隨著注塑車間的不斷發展,需要應用到滿足不同車間原料使用要求的供料設備。而中央供料系統,可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,而在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的監測等、自動化控制、并能滿足24小時不停機的生產需要而被廣泛應用。那么大家有去了解過中央供料系統有哪幾種供料方式嗎?下面就由恒榮專業人員來為大家簡述。
中央供料系統的供料方式:
1、全自動供料系統設備裝置:
運用全自動空氣管道輸送上料的方式,多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料,在這樣比較大規模生產的擠出制品車間內,輸送料系統由一根總送料管道,然后再分出數個支管道,分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣,采用風管輸送料的方式具有占地小,用人少,環境也比較清潔的特點,可以用來輸送粒料和粉料,滿足不同的車間的要求。
2、中央供料系統設備裝置:
當供料系統料斗需要上料時,風機2啟動,通過吸氣管4和過濾網3,使中間儲料倉內形成負壓;與此同時,與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內,當吸入一定量時,上料繼電器動作,中央系統風機停止工作,吸料工作停止;這時排料活門打開,為擠出機料斗供料從而到中央系統的作用,中央供料系統設備裝置是零部件組成有風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等。
3、彈簧上料系統設備裝置:
它是把一根旋彈簧裝在橡膠管內,彈簧直接由電動機驅動,并可在橡膠管內高速旋轉。因而當料斗需要上料時,啟動電動機就會帶動彈簧旋轉,原料被彈簧螺旋帶動上升,橡膠管上端對準料斗處開有一排料口,上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口,進入料斗。此種上料裝置結構簡單,適合于粒料和粉料的輸送,操作和維修都很很方便。
以上介紹的內容就是中央供料系統常見的幾種供料方式,中央供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。