特殊的物料會不會影響氣力輸送系統(tǒng)的選型呢?物料是選擇氣力輸送系統(tǒng)的一個基礎(chǔ),氣力輸送系統(tǒng)都是根據(jù)物料的特性來設(shè)計的,想要一個理想的輸送效果的話,那么就要根據(jù)自己物料來去進(jìn)行選擇,接下來就跟著小編一起來看看吧。
1、磨琢性。
為降低輸送管道和零部件磨損,輸送磨琢性物料時應(yīng)選用較低輸送速度。在稀相系統(tǒng)中要避免使用有運動部件的供料器,并通過使用短半徑彎管 R/D=2~3,一端不通鑄鐵T形管和自蔓延高溫合成技術(shù)制造的陶瓷鋼鐵復(fù)合管等措施來延長管道的使用壽命。
2、顆粒性。
頂部卸料倉式泵和普通旋轉(zhuǎn)葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會剪斷粒狀物料,而偏置式旋轉(zhuǎn)葉片供料器可避免這種現(xiàn)象。
3、靜電。
物料電荷聚集會引起粘附并影響物料流動性,此時可通過空氣在線增濕解決。在密相輸送中,因使用空氣量較少,故增濕費用較低。
4、細(xì)度。
微米或亞微米級細(xì)粉會在輸送過程中涂附在管道內(nèi)壁上,從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問題。
5、粘著性和附著性。
粘性物料會粘結(jié)或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉(zhuǎn)葉片供料器中應(yīng)優(yōu)選吹掃式旋轉(zhuǎn)供料器。
6、氣體滲透性和保持能力。
稀相輸送是以低壓、高速以及物料均勻分布在輸送管道橫截面上為特征的,因此輸送過程基本上是由影響周圍氣流的單個顆粒物料性質(zhì)決定的。而密相輸送的特點是高壓、低速和嚴(yán)格分離二相流動,被輸送物料主要是以管道底部的束狀形式流動。
7、低熔點。
當(dāng)?shù)腿埸c的高速顆粒 軟化溫度150 沖撞管道內(nèi)壁和彎管時,可能發(fā)生局部熔化。對大多數(shù)低熔點物料,使用低速輸送可消除這個現(xiàn)象。
8、易燃易爆性。
輸送塑料、化學(xué)品、金屬粉末和煤粉等易燃易爆性物料時,應(yīng)使用防爆閥和自動滅火裝置等安全措施。
9、吸濕性。
通過干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來的問題。使用冷凍法或干燥劑可保持物料干燥。有時候如水分吸附不大,物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。
10、濕含量。
如果濕物料中50μm以下的細(xì)粉量<10%,多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。若濕物料中濕含量高,濕細(xì)粉會粘附在彎管的內(nèi)壁,引起管道堵塞,則供料器應(yīng)選用吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。如物料不是太潮濕,通過加熱輸送空氣就能減輕粘堵問題。
11、易碎性。
輸送過程中,大多數(shù)物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類供料器中。因此,設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)少用彎管并避免使用螺旋泵這類易破碎脆性物料的供料器。
以上就是特殊的物料會不會影響氣力輸送系統(tǒng)的選型的全部內(nèi)容了,特殊是物料在選擇氣力輸送系統(tǒng)的時候,一定要根據(jù)物料的一個特殊性去選擇,不然可能會導(dǎo)致使用不了或者使用的過程中問題不斷,好了小編的分享就到這里了。
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