據中央供料系統廠家介紹，中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。那么你知道中央供料系統具有什么特性嗎?

　　中央供料系統是實現原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。

　　迅速發展的塑膠生產自動化是一種應用十分廣泛的現在先進科學技術。它的發展水平和普及程度是一個國家工業發展水平的重要標志。要在競爭日益激烈的市場，一個很重要的方面自動化生產能降低人工提高產品合格率，節約能源減少生產成本，中央供料系統正是在這種市場需求的背景下發展成熟起來的。

　　中央供料系統采用真空變頻輸送方式，通過集中的管路輸送系統將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區，然后將干燥后的原料輸送到成型機供料料斗。管路輸送系統采用“一機一管”或“一料一管”兩種設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無堵料的現象發生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對干燥好的原料進行輸送;原料輸送完畢系統會對輸送管路進行余料清理，確保管路內沒有殘留的粒料，確保加入成型機供料料斗的原料的一致性。

　　中央供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至很低程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。